Электролитический Обработка вольфрамовой иглы

вольфрамовой иглы изображение

Вольфрам иглы могут быть изготовлены из вольфрамовой проволоки выправляет или вольфрамового стержня. Один из метода тестирования эффекты вольфрамовой иглы по электролитической обработки Показано, следующие.

В этом исследовании, электролитический тестер микро-обработка используется для изучения влияния напряжения питания, глубины Погрузитесь в вольфрамового стержня, и время обработки на текущей волны, скорости съема материала, и от геометрии вольфрамовой иглы.Вольфрамовый пруток быть электролизу погружают в водный электролит из 10 мас% гидроксида натрия в качестве анода, и кольцо из нержавеющей стали в качестве катода. Шпиндель Скорость вращения и перемешивание вращением скорость устанавливаются на 100 оборотов в минуту и ​​200rpm, соответственно.

По анализировать топографию вольфрамовой иглы, четыре обработанные режимы были определены как не-обработанной режима, неполная обработанной режима, полного обработанной режима, над обработанной режима. Для того чтобы получить идеальный вольфрамовой иглы, эксперименты проводились в полном обработанной режима. Результаты показывают, что вольфрамовый пруток становится короткая конус для глубины Погрузитесь 5 мм, и долгое конуса для глубины 10 мм. Когда глубина Immerse 10 мм и напряжение питания 3 В, поверхность вольфрамовой иглы становится грубой немного и радиус кончик вольфрамовой иглы составляет около 2gM. При увеличении напряжения питания до 4,5 В, поверхность вольфрамовой иглы равномерна на тенденцию снижения скорости удаления материала, а радиус наконечник может достичь субмикронного. Для подачи напряжения 6В, потому что скорость удаления материала яростно меняется, он становится очень трудно контролировать диаметр вольфрамовой иглы.

Во время обработки от 0 до 10 мин для подачи напряжения 4,5 В, диаметр вольфрамового стержня уменьшается от 1000 до 200gm, но в течение времени обработки от 10 до 12,5 мин, вольфрамовый пруток постепенно переходит в связи с иглой тенденция к снижению тока, а радиус наконечника уменьшается от 200gm в субмикронных. Таким образом, время обработки должно контролироваться точно изготовить иглу в радиусе субмикронного. ( Информация от эссе )