Mecanizado electrolítico de Tungsteno Aguja

Aguja de tungsteno se puede fabricar a partir de alambre de tungsteno enderezar o varilla de tungsteno. Uno de los métodos de prueba de los efectos de la aguja de tungsteno por mecanizado electrolítico se muestra a continuación.

En este estudio, se emplea un electrolítica probador micro-mecanizado para investigar los efectos de la tensión de alimentación, la profundidad de sumergir varilla de tungsteno, y el tiempo de mecanizado en la forma de onda actual, la tasa de eliminación de material y la geometría de la aguja de tungsteno. La varilla de tungsteno para ser electrolizada se sumerge en un electrolito acuoso de 10% en peso de hidróxido de sodio como el ánodo, y el anillo de acero inoxidable como cátodo. La velocidad de rotación del husillo y la velocidad de agitación giratoria se fijan para ser 100 rpm y 200 rpm, respectivamente.

Según analizar la topografía de la aguja de tungsteno, cuatro regímenes mecanizadas han sido identificados como régimen no mecanizada, el régimen incompleta mecanizada, régimen de mecanizado completo, en régimen de mecanizado. Con el fin de obtener el perfecto aguja de tungsteno, los experimentos se llevan a cabo en el régimen de mecanizado completo. Los resultados muestran que la varilla de tungsteno se convierte en un cono corto para sumergir la profundidad de 5 mm, y un cono largo para la profundidad de 10 mm. Cuando la profundidad sumergir de 10 mm y la tensión de alimentación de 3V, la superficie de la aguja de tungsteno se vuelve áspera ligeramente y el radio de la punta de la aguja de tungsteno es de aproximadamente 2 g. Con el aumento de la tensión de alimentación de 4,5 V, la superficie de la aguja de tungsteno es uniforme con una tendencia a la baja en la tasa de remoción de material, y el radio de la punta puede alcanzar un submicron. Para la tensión de alimentación de 6V, porque la tasa de eliminación de material varía violentamente, se hace muy difícil de controlar el diámetro de aguja de tungsteno.

Durante el tiempo de mecanizado entre 0 a 10 min para la tensión de alimentación de 4.5V, el diámetro de la varilla de tungsteno se disminuyó de 1.000 a 200gm, pero durante el tiempo de mecanizado entre 10 a 12,5 min, la varilla de tungsteno transforma gradualmente en el aguja debido a una tendencia a la baja en la corriente, y el radio de la punta se redujo de 200 gr a submicrónico. Por lo tanto, el tiempo de mecanizado debe ser controlada con precisión para la fabricación de la aguja en un radio submicrónico. ( Información ensayo )